Linha 02 · Britagem
Mandíbulas, revestimentos, mantos, côncavos, martelos, placas de impacto e grelhas para britadores de mandíbula, cônicos e de impacto. Especificadas pelo material que você processa — não pelo que estava mais barato no catálogo.
O problema real
Peça de desgaste é o item mais previsível de uma planta de britagem — e mesmo assim é o que mais para linha. O motivo quase nunca é falta de dinheiro: é falta de prazo. Quando a mandíbula chega ao fim de campanha e a reposição só existe no exterior, a operação improvisa: regula fora do ponto, alimenta menos, ou roda com peça de material errado que dura metade.
A Líder Peças trabalha na outra ponta dessa conta. Mantemos itens de giro em estoque próprio, identificamos peça sem código original e especificamos o material pela sua aplicação — para que a reposição seja uma decisão de planejamento, e não uma emergência.
| Material | Norma | Melhor em |
|---|---|---|
| Aço manganês austenítico | ASTM A128 B-2/B-3/B-4 | Impacto alto: mandíbulas, mantos, côncavos |
| Aço alto cromo | ASTM A532 | Abrasão com baixo impacto: revestimentos, martelos |
| Aço carbono e baixa liga | — | Estruturais, suportes e componentes sem desgaste crítico |
A escolha final considera abrasividade do material, granulometria de alimentação e regime de operação. Confirmamos na cotação.
O que fornecemos
Trabalhamos com peças compatíveis com os principais fabricantes de mercado. A identificação é por código original, desenho técnico ou amostra física.
Britagem primária. O desgaste é por compressão e impacto, concentrado na face dos dentes e nas laterais da câmara.
Britagem secundária e terciária. O par manto/côncavo define a granulometria de saída e desgasta de forma acoplada — trocar só um lado costuma sair caro.
Britagem por impacto, comum em calcário e materiais menos abrasivos. Aqui o balanceamento do jogo de martelos é tão importante quanto o material.
Metodologia
Código original, número de série do equipamento, desenho, catálogo antigo ou foto da peça gasta com uma referência de medida ao lado. Qualquer um serve como ponto de partida.
Que material você processa, qual a granulometria de alimentação, qual a regulagem de saída e quantas horas por dia o equipamento roda. É esse conjunto que define liga, não o nome do britador.
Manganês austenítico para impacto, alto cromo para abrasão com pouco impacto. Em casos limítrofes, indicamos a opção e explicamos o trade-off de vida útil contra risco de trinca.
Item de estoque sai identificado como estoque. Item de fundição sai com prazo de fundição. Você recebe as duas informações separadas para poder planejar a parada.
O fornecimento fica registrado por equipamento. Na reposição seguinte a cotação sai referenciada e o histórico de duração ajuda a ajustar o material.
Dúvidas técnicas
O aço manganês austenítico (ASTM A128) tem uma propriedade específica: ele encrua sob impacto. Quanto mais golpe a superfície recebe, mais dura ela fica, enquanto o núcleo continua tenaz. Por isso é o material padrão de mandíbulas, mantos e côncavos, onde há impacto constante.
O aço alto cromo (ASTM A532) é muito mais duro já na entrega e resiste melhor à abrasão pura, mas é frágil ao impacto. Ele brilha em revestimentos e martelos de aplicações abrasivas com baixo impacto — e trinca em aplicações de britagem primária pesada.
Sim. Trabalhamos com identificação por desenho técnico, por medição da peça desgastada ou por foto com referência dimensional. Em peças descontinuadas ou de equipamento importado sem representação no Brasil, fazemos engenharia reversa a partir da amostra física — o processo está detalhado na linha de peças fundidas.
Pode comprometer, se o equipamento estiver dentro do período de garantia e o contrato exigir peça original. Nesse caso a recomendação honesta é usar a peça do fabricante e não arriscar a cobertura. Peça de reposição não original faz sentido em equipamento fora de garantia — que é a situação da maioria das plantas em operação.
Não existe número universal, e desconfie de quem der um. A vida útil depende da abrasividade do material, da granulometria de alimentação, da regulagem de saída e das horas trabalhadas. Em calcário a campanha costuma ser bem maior do que em granito ou minério de ferro.
O indicador confiável é a sua própria série histórica. É exatamente por isso que registramos o fornecimento por equipamento: depois de duas ou três campanhas, dá para prever a troca com semanas de antecedência.
Na maior parte dos casos, sim. O par desgasta de forma acoplada e define a granulometria de saída em conjunto. Trocar apenas um lado costuma resultar em perfil de câmara irregular, produto fora de faixa e vida útil menor da peça nova. Há exceções quando o desgaste foi claramente assimétrico por um evento pontual — nesse caso avaliamos o perfil antes de recomendar.
Outras linhas
Telas de aço, borracha e poliuretano de fabricação própria.
Ver linhaFundidos em manganês, alto cromo e aço carbono por desenho, modelo ou amostra.
Ver linhaRoletes de carga, retorno e impacto, cavaletes e tambores.
Ver linhaCotação de peças de britagem
Código original, modelo do britador, desenho ou foto da peça desgastada. Descreva também o material processado — é o que define a liga correta.
