Levantamento dimensional
A peça desgastada é medida e o dimensional original é reconstituído, compensando o material perdido no desgaste. Quanto menos gasta a amostra, mais fiel o resultado — vale guardar a peça antiga antes de sucatear.
Linha 03 · Fundidos
Fundidos em aço manganês austenítico, alto cromo e aço carbono produzidos a partir de desenho técnico, modelo existente ou engenharia reversa da peça desgastada. Para quando a peça não existe mais no catálogo de ninguém.
Quando fundir vale a pena
Uma boa parte dos equipamentos que rodam hoje em pedreiras e plantas de britagem no Brasil já saiu de catálogo. O fabricante mudou de linha, o importador encerrou a representação, ou o modelo simplesmente envelheceu. A máquina continua produzindo — mas a peça de desgaste some do mercado.
Fundir sob medida resolve exatamente isso. A peça é reconstituída a partir do que existir — desenho, modelo antigo ou a própria peça gasta — e o ferramental fica registrado. A partir da segunda reposição, o item deixa de ser um problema e vira rotina de compra.
| Liga | Norma | Comportamento |
|---|---|---|
| Aço manganês austenítico | ASTM A128 B-2/B-3/B-4 | Encrua sob impacto; tenaz no núcleo |
| Aço alto cromo | ASTM A532 | Dureza alta de fábrica; resiste à abrasão, frágil ao impacto |
| Aço carbono / baixa liga | — | Estruturais e componentes sem desgaste crítico |
| Ferro fundido | — | Corpos, tampas, carcaças e contrapesos |
A liga é definida pela aplicação: relação entre impacto e abrasão, material processado e ciclo de operação.
Processo
Este é o caminho quando não existe desenho. Se você já tem o desenho ou o modelo, o processo começa direto na moldagem.
A peça desgastada é medida e o dimensional original é reconstituído, compensando o material perdido no desgaste. Quanto menos gasta a amostra, mais fiel o resultado — vale guardar a peça antiga antes de sucatear.
Escolha do material conforme a aplicação real e definição do tratamento térmico. No manganês austenítico, o tratamento de solubilização é o que garante a estrutura correta — peça fundida sem tratamento adequado trinca em serviço.
O ferramental é construído considerando a contração do metal na solidificação, os ângulos de saída e a posição dos canais de alimentação. É a etapa que mais pesa no prazo da primeira peça.
Moldagem, fusão, controle de composição e vazamento. É aqui que a rastreabilidade da corrida importa: sem controle de composição, não há como garantir o comportamento da liga em campo.
Rebarbação, usinagem quando aplicável e conferência dimensional contra o desenho reconstituído. Peça fora de dimensional não monta — e descobrir isso na parada de manutenção é o pior cenário possível.
O modelo fica identificado e guardado. Na próxima reposição, a etapa de modelagem desaparece do prazo — que é justamente onde estava o gargalo.
O que costumamos fundir
Mandíbulas, mantos, côncavos, martelos, barras e placas de impacto, revestimentos de câmara e grelhas.
Revestimentos de moinho, placas de elevação e peças de desgaste de circuito de moagem.
Chutes, calhas, revestimentos de transferência, cavaletes e peças estruturais de transportador.
Itens de equipamento importado sem representação no Brasil ou de linha encerrada pelo fabricante.
Peça reproduzida com alteração deliberada de geometria ou liga para corrigir um problema recorrente de desgaste.
Tampas, mancais, contrapesos e componentes estruturais em ferro fundido e aço carbono.
Dúvidas técnicas
Por engenharia reversa. A peça desgastada é medida e o dimensional original é reconstituído, compensando o material perdido pelo desgaste. A partir daí é confeccionado o modelo e a peça é fundida.
Um detalhe prático que faz diferença: quanto menos desgastada a amostra, mais fiel o resultado. Se você tem uma peça reserva encostada, ela é um ponto de partida muito melhor do que a que acabou de sair do equipamento.
É o aço manganês austenítico, também conhecido como aço Hadfield, com teor de manganês em torno de 12% a 14%. A característica que o define é o encruamento sob impacto: a superfície endurece conforme recebe golpes, enquanto o núcleo permanece tenaz e absorve energia sem quebrar.
Vale a ressalva honesta: ele só desenvolve essa dureza se houver impacto. Em desgaste puramente abrasivo, sem impacto — deslizamento de material fino, por exemplo — o desempenho fica abaixo do alto cromo. Especificar manganês na aplicação errada é um erro comum e caro.
Depende de o ferramental já existir. Quando o modelo precisa ser feito do zero, entram modelagem, moldagem, fusão, tratamento térmico, acabamento e inspeção — é prazo de semanas, não de dias.
Quando o modelo já está registrado de um fornecimento anterior, a etapa mais lenta some e o prazo cai bastante. É por isso que insistimos em registrar o ferramental: o ganho aparece da segunda compra em diante.
Peça única é viável, mas o custo do ferramental é diluído em um item só, o que encarece bastante a unidade. Quando o item é de reposição recorrente, normalmente compensa produzir o lote da campanha inteira de uma vez. Avaliamos esse ponto de equilíbrio junto com você na cotação — sem empurrar volume que você não vai consumir.
Pode durar o mesmo, mais ou menos — e a variável decisiva é a liga, não a origem. Uma peça reproduzida com o material correto e tratamento térmico adequado tende a entregar campanha equivalente à original.
O risco existe quando alguém reproduz apenas a geometria e ignora composição e tratamento. É a diferença entre uma peça de reposição e uma cópia. Por isso a especificação de material entra na cotação por escrito.
Outras linhas
Cotação de peça fundida
Informe o equipamento, a aplicação e o que você tem em mãos: desenho, modelo antigo ou a peça desgastada. Se puder, mencione quanto tempo a peça original costumava durar — isso ajuda a acertar a liga.